半導(dǎo)體產(chǎn)品的迅速規(guī)模化，伴隨而來的便是表面封裝技術(shù)的日益深入和普及，對半導(dǎo)體產(chǎn)品的點(diǎn)膠工藝要求和制程中智能自動(dòng)化設(shè)備的要求也隨之提升，高精密點(diǎn)膠機(jī)的出現(xiàn)滿足了這些要求。它可以進(jìn)行 CCD輔助編程和針頭位置校正，實(shí)現(xiàn)高精度定位，讓調(diào)試工作變得更為容易；同時(shí)保證優(yōu)良的運(yùn)動(dòng)性能和極低的作業(yè)噪音。

它的主要優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：

1. 可以替代手動(dòng)操作機(jī)臺，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)；

2. 進(jìn)入軟件操作界面設(shè)置好參數(shù)即可操作，操作簡單方便，容易上手；

3. 可以使用U盤等工具拷貝程序和資料，便于各機(jī)臺間資料管理及文件傳輸；

4. 三頭自動(dòng)調(diào)整；

5. CCD輔助編程和針頭位置校正，實(shí)現(xiàn)高精度定位，提高點(diǎn)膠質(zhì)量；

6. 可以把主要機(jī)器結(jié)構(gòu)搬移至架上，加裝點(diǎn)膠控制器及點(diǎn)膠閥等配件構(gòu)成桌式點(diǎn)膠設(shè)備；

7. 還可以按需求聯(lián)網(wǎng)，對機(jī)器人進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，承載能力強(qiáng)、加工空間大，減少企業(yè)生產(chǎn)成本。

點(diǎn)膠原理：電腦主機(jī)搭載程序，真空泵產(chǎn)生氣壓差，通過膠量控制器控制伺服電機(jī)；伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿上升，與此同時(shí)氣管壓入空氣，兩者同時(shí)動(dòng)作，將膠管內(nèi)的膠水壓入膠閥內(nèi)；當(dāng)推桿向下推動(dòng)的時(shí)候，切換閥切換膠閥內(nèi)陶瓷芯位置，膠水不會(huì)被擠到膠管內(nèi)而是從針頭處擠出，點(diǎn)膠動(dòng)作開始。(當(dāng)推桿處于向上運(yùn)動(dòng)沖程時(shí)不擠膠，當(dāng)推桿向下推進(jìn)點(diǎn)膠針頭時(shí)，膠水從針嘴擠出并點(diǎn)在產(chǎn)品上。膠水每次的出膠量主要由推桿下沖的距離來決定，通常是通過軟件操控點(diǎn)膠機(jī)電磁閥來控制，也可以通過手動(dòng)往下推，不過這樣操作無法保證精度且效率極低。）