點(diǎn)膠機(jī)與點(diǎn)膠閥在配合使用過程中,什么發(fā)生很多小問題,這些小問題如何處理不當(dāng),也同樣會(huì)影響到點(diǎn)膠效果,小編結(jié)合10多年的點(diǎn)膠閥行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),為大家梳理一下點(diǎn)膠閥如何能夠?qū)崿F(xiàn)更好的點(diǎn)膠效果。
點(diǎn)膠過程中,常見的一些問題是:拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片、膠點(diǎn)大小不合格、針頭大小、點(diǎn)膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度等。解決這些問題的思路是:整體研究點(diǎn)膠機(jī)各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),從而找到解決問題的正確辦法。
在工作實(shí)際中,點(diǎn)膠針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。
2、針頭與PCB板間的距離
不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動(dòng)度(如CAM/A LOT 5000)。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn)。
3、膠水溫度
一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中,使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大,溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差5℃,會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,濕度小膠點(diǎn)易變干,影響粘結(jié)力。
4、膠水的粘度
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會(huì)變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會(huì)變大,進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中,應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。
根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短來決定,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。
6、點(diǎn)膠壓力(背壓)
如果所用點(diǎn)膠機(jī)采用螺旋泵供給點(diǎn)膠針頭膠管采取一個(gè)壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點(diǎn),從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好,這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
應(yīng)該說,在點(diǎn)膠過程中問題真的還挺多,解決的辦法也不算少,不過為了保證生產(chǎn)能夠得到順利進(jìn)行,小編在這里還是建議在選購(gòu)廠家的時(shí)候,要愿意多花一些時(shí)間,比如選擇像雅弘這樣的點(diǎn)膠閥生產(chǎn)廠家,畢竟建廠已經(jīng)有10多年了,所生產(chǎn)的點(diǎn)膠機(jī)和點(diǎn)膠閥性能都非常的穩(wěn)定,用著也放心。
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