涂膠工藝在新能源汽車上的應(yīng)用,已經(jīng)得到了普及。
從博鰲論壇到中美貿(mào)易爭端再到比亞迪電動(dòng)巴士覆蓋歐美日韓市場,新能源汽車越來越受到關(guān)注,新能源汽車的火爆,不能不讓人關(guān)心新能源鋰電池的涂膠操作,是否精確?穩(wěn)定?用人成本等各個(gè)方面都是生產(chǎn)廠家需要關(guān)注的問題。
不單單是生產(chǎn)廠家考慮這些問題,做為設(shè)備廠家的小編也在考慮怎么樣可以節(jié)約廠家的用人成本,提高生產(chǎn)效率,點(diǎn)膠的精確性,穩(wěn)定性,故障排查想廠家所想,解廠家所憂。
產(chǎn)品概述:
針對于鋰電池模組電芯涂膠開發(fā)出的雙組份微量計(jì)量涂膠系統(tǒng),采用供料泵,自動(dòng)攪拌、除氣泡系統(tǒng);精密計(jì)量分配裝置,靜態(tài)混合;可以滿足24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的需求,關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,有效的保證了客戶生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可追溯性,避免了不良品的流出。
工藝特點(diǎn):
涂膠量恒定,軌跡呈S狀,起始、結(jié)尾點(diǎn)不允許出現(xiàn)“蛇頭蛇尾”。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì),便于客戶的維護(hù)維修,節(jié)省了維護(hù)維修成本。
經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證的零部件和控制程序,保證了設(shè)備的長期的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了客戶的產(chǎn)能。
接近100%的膠水利用率,減少了客戶膠水的浪費(fèi),有膠水不足預(yù)警功能。
多達(dá)80多個(gè)故障檢測點(diǎn),在設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可以讓客戶的維護(hù)人員在最短的時(shí)間內(nèi)確定故障位置,減少了維護(hù)時(shí)間,增加了產(chǎn)能。
24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),膠桶換膠不停機(jī),設(shè)備可無人化值守,減少了客戶的人工成本。
設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)上傳,為每一個(gè)產(chǎn)品的可追溯性,提供了強(qiáng)力的支持。
簡潔明了的控制界面,易于操作的控制方式,完善的防呆防錯(cuò)設(shè)置,可以輕松的操作,避免了因操作不熟悉導(dǎo)致的損失。
特有的計(jì)量分配一體式的方式,保證了小量雙組份打膠的準(zhǔn)確性和一致性,保證了客戶產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。
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